ಮೀನು ಫೀಡ್ ಎಕ್ಸ್ಟ್ರೂಡರ್ಗಳುಅವರು ಕಾರ್ಯರೂಪಕ್ಕೆ ಬಂದಾಗ ಕೆಲವು ವೈಫಲ್ಯಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತಾರೆ, ನಿರ್ದಿಷ್ಟವಾಗಿ:
1. ಸೋಯಾಬೀನ್ ಅನ್ನು ಸಂಸ್ಕರಿಸಿದಾಗ, ಪಫಿಂಗ್ ಕೋಣೆಯ let ಟ್ಲೆಟ್ ಅನ್ನು ಬಿಡುಗಡೆ ಮಾಡಲಾಗುವುದಿಲ್ಲ .
ಕಾರಣ: ಅಲ್ಪಾವಧಿಯಲ್ಲಿ ಹೆಚ್ಚು ಫೀಡ್, ಅಡೆತಡೆಗೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ
ಪರಿಹಾರ: ಫೀಡ್ ದರವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಿ .
2. ಸೋಯಾಬೀನ್ ಅನ್ನು ಸಂಸ್ಕರಿಸಿದಾಗ, ಪಫ್ ಮಾಡಿದ ಹುರುಳಿ ಪುಡಿಯಲ್ಲಿ ವಾಟರ್ಕ್ರೆಸ್ ಇದೆ
ಕಾರಣ: ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುವನ್ನು ಪುಲ್ರೈಸ್ ಮಾಡಲಾಗಿಲ್ಲ ಅಥವಾ ಪುಲ್ವೆರೈಸೇಶನ್ ಕಣದ ಗಾತ್ರವು ತುಂಬಾ ದೊಡ್ಡದಾಗಿದೆ, ಮತ್ತು ಜರಡಿ ತುಂಡು ಸೋರಿಕೆಯಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಹಾನಿಗೊಳಗಾಗುತ್ತದೆ .
ಪರಿಹಾರ: red ೇದಕವನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ ಮತ್ತು ಹೊಸ {{0} with ನೊಂದಿಗೆ ಬದಲಾಯಿಸಿ
3. ವಿಸ್ತರಣಾ ಕೊಠಡಿಯೊಳಗಿನ ತಾಪಮಾನವು ಅಗತ್ಯವಾದ ದರದ ತಾಪಮಾನವನ್ನು ತಲುಪುವುದಿಲ್ಲ .
ಕಾರಣ: ಒತ್ತಡದ ಉಂಗುರ ಅನುಪಾತವು ತುಂಬಾ ಚಿಕ್ಕದಾಗಿದೆ ಅಥವಾ ಸೇರಿಸಿದ ಉಗಿ ಪ್ರಮಾಣವು ಸಾಕಷ್ಟಿಲ್ಲ, ತಣಿಸುವ ತಾಪಮಾನವು ತುಂಬಾ ಕಡಿಮೆಯಾಗಿದೆ, ಅಥವಾ ಒತ್ತಡದ ಉಂಗುರ ಅಥವಾ ಸ್ಕ್ರೂ ಧರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ .
ಪರಿಹಾರ: ದೊಡ್ಡ ಒತ್ತಡದ ಉಂಗುರಕ್ಕೆ ಬದಲಾವಣೆ ಅಥವಾ ತಣಿಸುವ ಮತ್ತು ಮೃದುವಾದ ತಾಪಮಾನವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸಿ . ತಣಿಸಿದ ಮತ್ತು ಮೃದುವಾದ ವಸ್ತುಗಳ ಉಷ್ಣತೆಯು 80 ಡಿಗ್ರಿ ಮತ್ತು 90 ಡಿಗ್ರಿ ನಡುವೆ ಇರಬೇಕು {{3} ವಿಸ್ತರಣೆ ಚೇಂಬರ್ ಜಾಕೆಟ್ನಲ್ಲಿ ತೈಲವನ್ನು ಕಾಪಾಡಿಕೊಳ್ಳಿ: ಮೊದಲ ಟೇಬಲ್ ತಾಪಮಾನ 60 ಸಿ, ಎರಡನೇ ಟೇಬಲ್ ತಾಪಮಾನ
{{0} the ಪುಡಿ ವಿಸ್ತರಿತ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಸಂಸ್ಕರಿಸುವಾಗ, ಅದು ಪೇಸ್ಟ್ ತರಹದ ತೆಳುವಾದ . ಅನ್ನು ನಿರ್ಬಂಧಿಸುವುದಿಲ್ಲ ಅಥವಾ ಉತ್ಪಾದಿಸುವುದಿಲ್ಲ
ಕಾರಣ: ನೀರು ಸರಬರಾಜು ಮತ್ತು ಉಗಿ ಒತ್ತಡವು ತುಂಬಾ ಚಿಕ್ಕದಾಗಿದೆ ಅಥವಾ ತುಂಬಾ ದೊಡ್ಡದಾಗಿದೆ, ಮತ್ತು ಉಗಿ ಪ್ರಮಾಣವು ತುಂಬಾ ಚಿಕ್ಕದಾಗಿದೆ .
ಪರಿಹಾರ: ನೀರು ಅಥವಾ ಉಗಿ ಒತ್ತಡವನ್ನು ಹೊಂದಿಸಿ .
5, output ಟ್ಪುಟ್ ಕುಸಿಯುತ್ತದೆ, ಸಾಮರ್ಥ್ಯವನ್ನು ತಲುಪಲು ಸಾಧ್ಯವಿಲ್ಲ
ಕಾರಣ: ಮೊನಚಾದ ಒತ್ತಡದ ಉಂಗುರ ಅಥವಾ ಉಡುಗೆ ಉಂಗುರವನ್ನು ಧರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಅಥವಾ ಸ್ಕ್ರೂ ಹೆಡ್ ಅನ್ನು . ಧರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ
ಪರಿಹಾರ: ಧರಿಸಿರುವ ಭಾಗಗಳನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸಿ .
6, ಸಾಮಾನ್ಯ ಕೆಲಸದ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಇದ್ದಕ್ಕಿದ್ದಂತೆ ಹೊರಹಾಕಬೇಡಿ
ಕಾರಣ: 1) ಅಲ್ಪಾವಧಿಯಲ್ಲಿ ಹೆಚ್ಚು ಫೀಡ್ . 2) ವಿದೇಶಿ ವಿಷಯವು ಡಿಸ್ಚಾರ್ಜ್ ರಂಧ್ರವನ್ನು ನಿರ್ಬಂಧಿಸುತ್ತದೆ .
ಪರಿಹಾರ: 1) ಆಹಾರದ ವೇಗವನ್ನು ನಿಧಾನಗೊಳಿಸಿ . 2) ನಿಲ್ಲಿಸಿ, ತೆರೆಯಿರಿ ಮತ್ತು ಸ್ವಚ್ up ಗೊಳಿಸಿ .
7. ಪಫ್ಡ್ ಕಣಗಳು ತುಂಬಾ ದೊಡ್ಡದಾಗಿದೆ ಅಥವಾ ತುಂಬಾ ಚಿಕ್ಕದಾಗಿದೆ
ಕಾರಣ: ಡೈ ಎಂಡ್ ಹೋಲ್ ತುಂಬಾ ದೊಡ್ಡದಾಗಿದೆ ಅಥವಾ ತುಂಬಾ ಚಿಕ್ಕದಾಗಿದೆ .
ಪರಿಹಾರ: ಡಿಸ್ಚಾರ್ಜ್ ಡೈ ರಂಧ್ರದ ಸೂಕ್ತ ಗಾತ್ರವನ್ನು ಅಗತ್ಯವಿರುವಂತೆ ಕಾನ್ಫಿಗರ್ ಮಾಡಿ .
8. ಸೋಯಾಬೀನ್ ಅನ್ನು ಸಂಸ್ಕರಿಸಿದಾಗ, ವಿಸ್ತರಿಸಿದ ಹುರುಳಿ ಪುಡಿಯನ್ನು ಫೀಡ್ ಪೋರ್ಟ್ನಿಂದ ಹಿಂದಕ್ಕೆ ಸಿಂಪಡಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ .
ಕಾರಣ: 1) ತುಂಬಾ ವೇಗವಾಗಿ ಫೀಡ್ ತುಂಬಾ ವೇಗವಾಗಿ ಫೀಡ್ . 2) ವಸ್ತುವು ನಯವಾಗಿರುವುದಿಲ್ಲ ಅಥವಾ ನಿರ್ಬಂಧಿಸಿಲ್ಲ {{2}) ಸ್ಕ್ರೂ ಹೆಡ್ ಮತ್ತು ಪ್ರೆಶರ್ ರಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಸರಿಯಾಗಿ ಕಾನ್ಫಿಗರ್ ಮಾಡಲಾಗಿಲ್ಲ . 4) ಪಫಿಂಗ್ ಚೇಂಬರ್ ಅನ್ನು ಗಂಭೀರವಾಗಿ ಧರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ .
ಪರಿಹಾರ: ಆಹಾರದ ವೇಗ ಮತ್ತು ಆಹಾರದ ಪ್ರಮಾಣವನ್ನು ನಿಯಂತ್ರಿಸಿ, ಮತ್ತು ಡಿಸ್ಚಾರ್ಜ್ ಸ್ಕ್ರೂ ಪ್ಲಗ್ ಮತ್ತು ಶಾಫ್ಟ್ ಎಂಡ್ ಮೊನಚಾದ ಉಗುರಿನ ನಡುವಿನ ಅಂತರವನ್ನು ದೋಷ 1 ಅವಶ್ಯಕತೆಗೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ಹೊಂದಿಸಿ; ತಪಾಸಣೆಯ ನಂತರ ಮರು-ಜೋಡಿಸಿ ಮತ್ತು ಹೊಸ ವಿಸ್ತರಣೆ ಕೊಠಡಿಯನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸಿ .
{{0} the ಡೈ ರಂಧ್ರದಿಂದ ನಿರ್ಗಮಿಸುವ ಮೊದಲು ಉತ್ಪನ್ನವನ್ನು ನಿರ್ಬಂಧಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ .
ಕಾರಣಗಳು: 1) ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳ ಕಣದ ಗಾತ್ರವು ರಂಧ್ರದ ಗಾತ್ರಕ್ಕೆ ಹೋಲಿಸಿದರೆ ತುಂಬಾ ದೊಡ್ಡದಾಗಿದೆ . 2) ನೀರಿನ ಪ್ರಮಾಣವು ಸಾಕಷ್ಟಿಲ್ಲ, ಇದು ವಸ್ತು ಹರಿವನ್ನು ಮಾಡುತ್ತದೆ . 3) ಹೊರತೆಗೆಯುವ ಕೊಠಡಿಯ ರಚನೆಯು ಅಸಮಂಜಸವಾಗಿದೆ . 4) ಒತ್ತಡದ ರಿಂಗ್ನ ವ್ಯಾಸವು ತುಂಬಾ ದೊಡ್ಡದಾಗಿರಬಹುದು .
ಪರಿಹಾರ: 1) ಸೂಕ್ತವಾದ ಉತ್ಕೃಷ್ಟತೆಗೆ ಒಡೆಯಿರಿ . 2) ವಿಸ್ತರಣೆಯ ಸಿಲಿಂಡರ್ಗೆ ಪ್ರವೇಶಿಸುವ ಉತ್ಪನ್ನದ ಆರಂಭದಲ್ಲಿ ನೀರನ್ನು ಸೇರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ . 3) ಒತ್ತಡದ ಉಂಗುರ ಮತ್ತು ಸ್ಕ್ರೂ ಹೆಡ್ ಅನ್ನು ಸಮಂಜಸವಾದ ರೀತಿಯಲ್ಲಿ ಜೋಡಿಸಿ . 4) ಒತ್ತಡದ ಉಂಗುರವನ್ನು ಸಣ್ಣ ವ್ಯಾಸದೊಂದಿಗೆ ಸಣ್ಣ ವ್ಯಾಸದೊಂದಿಗೆ ಬದಲಾಯಿಸಿ .
10, ಉತ್ಪನ್ನವು ಸರಿಯಾಗಿ ರೂಪುಗೊಂಡಿಲ್ಲ (ಹಂದಿ ವಸ್ತು ಹೀರುವ)
ಕಾರಣಗಳು: 1) ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳ ಸೂತ್ರವು ಸೂಕ್ತವಲ್ಲ . 2) ಸಂಸ್ಕರಣೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ತಾಪಮಾನವು ತುಂಬಾ ಹೆಚ್ಚು ಅಥವಾ ತುಂಬಾ ಕಡಿಮೆಯಾಗಿದೆ . 3) ವಸ್ತುಗಳ ಪ್ರವೇಶದ ಪ್ರಮಾಣವು ಸ್ಥಿರವಾಗಿಲ್ಲ (ಹಠಾತ್ ಅಥವಾ ಸಣ್ಣ) ವಸ್ತು ತುಂಬಾ ದೊಡ್ಡದಾಗಿದೆ .
ಪರಿಹಾರ: 1) ಮೂಲ ಸೂತ್ರವನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸಿ . 2) ತಣಿಸುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಉದ್ವೇಗವನ್ನು ಮತ್ತು ಪ್ರವೇಶಿಸುವ ಉಗಿ ಪ್ರಮಾಣ . 3) ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಸಮನಾಗಿ ನಮೂದಿಸಲು ಟೆಂಪರಿಂಗ್ ತಿರುಳನ್ನು ಹೊಂದಿಸಿ . 4) ನೀರನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಿ ಅಥವಾ ಹೆಚ್ಚಿಸಿ {{}} ಕಣದ ಗಾತ್ರ .